山西晉中石灰石破碎機除塵器的選型參數(shù)設(shè)計方案
山西晉中石灰石破碎機除塵器的選型參數(shù)設(shè)計方案:
石灰石破碎是水泥生產(chǎn)流程中關(guān)鍵的工序,石灰石破碎過程中當使用板喂機運行效率到20Hz時,工業(yè)車間內(nèi)粉塵開始出現(xiàn),而當板喂機在運行到40Hz時,生產(chǎn)車間內(nèi)粉塵立即飛揚起來,我們?nèi)绻x用氣箱式脈沖袋式除塵器進行除塵,雖可達到一些除塵的效果,但是效果很微小,其原因分析為:1、石灰石在進入工廠時比較干燥(含水率在1.0%),而且脆性較大,所以在破碎過程中容易產(chǎn)生大量的細粉末。2、石灰石是從破碎機下料口中間擋料錐的兩側(cè),而直接落到膠帶輸送機上的,此落差段落差約800mm,因為石灰石下落過程中沖擊力速度大,從而導(dǎo)致粉塵飛揚。3、石灰石破碎使用的單段錘式破碎機其主軸轉(zhuǎn)速較高,機殼內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動錘頭的轉(zhuǎn)動就類似于離心風(fēng)機中葉輪的轉(zhuǎn)動一樣,如此在機殼內(nèi)就形成較高的氣壓(正壓98.1Pa),向出料口方向鼓出由于氣流方向與卸料方向一致而產(chǎn)生大量高速含塵氣體,而收塵管設(shè)在膠帶輸送機的頭罩上,在距離破碎機下料口5.8m處,因不能及時將破碎機產(chǎn)生的高速含塵氣體抽走,所以就迫使其從收塵罩上的各縫隙內(nèi)向外迅速擴散。
實恒環(huán)保公司技術(shù)部經(jīng)過技術(shù)和經(jīng)濟費用比較,我們選定了分別除塵的方案,分別對破碎車間和篩分車間按獨立的除塵系統(tǒng)空間進行設(shè)計。依據(jù)車間內(nèi)實際情況和現(xiàn)場要求,采用密閉—抽塵—凈化系統(tǒng)流程,即在破碎車間采用對鄂式破碎機進行局部密閉,再由引風(fēng)機負壓經(jīng)過管路將含塵空氣引入除塵器,經(jīng)除塵器凈化后排入大氣(如圖所示)。震動篩分車間振動篩分機也采用整體密閉,但由于篩分過程中粉塵濃度太大,所以一般采用旋風(fēng)除塵器先作為初級除塵,使用袋式除塵器作為二次除塵,經(jīng)袋式除塵器進行二次凈化后的潔凈空氣再排放到大氣中。車間顎式破碎機主要用于破碎大塊石灰石,由于在開采中未采取其它降塵措施,所以破碎時產(chǎn)生大量粉塵。我們先要對進排料口和外殼上的孔洞進行密閉措施,在進料口的溜槽上并設(shè)置抽風(fēng)罩,基于篩分車間粉塵濃度較大,且振動篩經(jīng)常要更換篩底,為維修的方便,我們采用進行整體密閉,這樣的話在檢修和更換篩底時,就可以進入到密閉室,操作起來也比較方便了,而且也不需拆卸密閉罩,粉塵除塵效果也起到很好的作用。
石灰石破碎機除塵器的處理風(fēng)量在計算中按密閉小室截面風(fēng)速測算。例如已知截面積為10.8m2,其截面風(fēng)速按照0.3m/s計算,則處理風(fēng)量為11664m3/h,破碎車間根據(jù)經(jīng)驗公式即可得出處理風(fēng)量為2500mm3/h。再由于篩分車間濃度超過5g/m3,所以采用普通旋風(fēng)除塵器作為一級預(yù)除塵處理,而采用布袋除塵器作為二級除塵過濾。因普通旋風(fēng)除塵器的進口風(fēng)速保持在10m/s,并不需要保證有較高的除塵效率,只保證其阻力要小即可,故選定預(yù)除塵裝置型號為SHLD-14型右旋旋風(fēng)式除塵器;二級除塵器采用ZCⅢ-72-3-230AP型脈沖袋式除塵器。在石灰石破碎車間由于含塵濃度低于5g/m3,所以只采用石灰石破碎除塵器,其型號選定為ZCⅢ-72-3-170AP型S旋反吹式脈沖布袋除塵器。此方案為我公司的一個案例,如果您對我公司產(chǎn)品感興趣,請來電來函聯(lián)系我們,在提供您廠工況有關(guān)參數(shù)后,我公司可免費為您提供方案并附報價單,您滿意后再付諸實施。
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